異形彈簧的種類和表面處理技術(shù)

異形彈簧是化工機械和電子等許多職業(yè)中工作環(huán)境要求耐腐蝕，耐溫，無磁運用的一款的彈性元件，異形彈簧在受載時能產(chǎn)生較大的彈性變形，把機械功或動能轉(zhuǎn)化為變形能，而卸載后異形彈簧的變形消失并回復(fù)原狀，將變形能轉(zhuǎn)化為機械功或動能。

異形彈簧按受力性質(zhì)，異形彈簧可分為拉伸彈簧、緊縮彈簧、改變彈簧和曲折彈簧，按形狀可分為碟形彈簧、環(huán)形彈簧、彈簧片、螺旋彈簧、截錐渦卷彈簧以及扭桿彈簧等。普通圓柱彈簧因為制造簡略，且可根據(jù)受 載狀況制成各種型式，結(jié)構(gòu)簡略，故使用最廣。彈簧的一般來說應(yīng)具有高的彈性極限、疲勞極限、沖擊韌性及出色的耐熱耐腐蝕性能等，常用的材料有參閱如上。常用彈簧絲直徑20毫米以下的用冷卷法，異形彈簧在制成后還要進行強壓或拋光處理，可提高彈簧的承載才能和表面光潔度。

異形彈簧表面處理技能

第一步給異形彈簧去油污、去氧化皮有三種運用辦法：

?1.把異形彈簧浸入放有用清水稀釋的金屬清洗劑A（清洗劑A與清水稀釋配比為1：1或1：2左右）的塑料容器中，時間以彈簧表面無油污、無氧化皮恢復(fù)金屬本性為宜，浸泡時間不宜過長，取出用清水洗凈。這樣異形彈簧表面就有亞光作用。

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?2.在超聲波設(shè)備中清洗劑與清水的配比為1：30左右，時間以彈簧表面無油污、無氧化皮恢復(fù)金屬本性為宜，取出用清水洗凈，這樣異形彈簧表面就能到達亞光作用。

?以上兩種辦法，可適用于精密度高的彈簧。

?3.清洗劑A放入有粗磨料、彈簧的振動光飾機中或六角滾筒中（彈簧與粗磨料的體積比最佳為1：3，清洗劑用量為彈簧分量的1%--2%）研磨拋光以后用清水洗凈，彈簧表面的劃痕就沒有了，提高了彈簧表面的光潔度。但精密度高易盤繞的彈簧不宜用此法。

?第二步給異形彈簧上光：

?把亮光劑B放入有粗磨料的振動光飾機或六角滾筒內(nèi)（彈簧與精磨料的體積比為1：3，亮光劑B的用量為彈簧分量的1%--2%左右，時間越長越亮）拋光后，取出用清水洗凈晾干即可，這樣異形彈簧表面如鍍鎳一般亮光照人，永不褪色。