彈簧的淬火與回火

淬火后的彈簧重新加熱到低于Ac1的某一選定溫度，并保溫一定時(shí)間，然后以適宜的冷卻速度冷卻的工藝方法，叫做回火?；鼗鸬哪康氖牵韩@得所需要的力學(xué)性能，穩(wěn)定彈簧的組織和尺寸以及消除內(nèi)應(yīng)力。

各類彈簧經(jīng)過淬火、回火的硬度為：一般螺旋彈簧HRC45-50；工作應(yīng)力較高的彈簧如噴油器調(diào)壓彈簧HRC47-52；鋼板彈簧HRC42-47或HRC45-50；蝶形彈簧HRC45-50.

對(duì)于淬火后變形的彈簧，可根據(jù)相變超塑性的原理在回火時(shí)，裝上線性夾具，使變形在回火過程中得到回復(fù)和校正。對(duì)于硅鎳彈簧鋼和鉻錳彈簧鋼等回火脆性較大的鋼種，回火后應(yīng)立即在油中冷卻或水中冷卻。

回火的保溫時(shí)間與彈簧材料的直徑或厚度有關(guān)。

回火是對(duì)彈簧使用性能有顯著影響的熱處理工序。一般來說彈簧鋼的彈性極限在回火溫度為350-450°C時(shí)出現(xiàn)最大值；而疲勞極限出現(xiàn)最大值的回火溫度為450-500°C左右。此外，回火溫度較高時(shí)，鋼的塑性及韌性得到改善，對(duì)缺口的敏感性以及過載損傷的傾向性也相應(yīng)減小。

彈簧淬火后應(yīng)盡快進(jìn)行回火，以避免由于應(yīng)力過大而產(chǎn)生裂紋，淬火與回火之間的時(shí)間間隔一般不超過2-4H。