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在日常生活中,彈簧片的運(yùn)用無處不在。如果彈簧片變硬了,影響到了彈性,無法再正常使用,那該如何處理?
彈簧片硬度異常,主要原因有以下幾種情況:
1.彈簧片加熱溫度過高,或保溫時(shí)間過長,造成簧片表面脫碳,導(dǎo)致硬度變低
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2.彈簧片回火溫度偏高,簧片保溫時(shí)間過長,導(dǎo)致回火后彈簧片硬度偏低。
3.彈簧片加熱溫度偏低,或保溫時(shí)間不足。在此狀態(tài)下,彈簧片組織中奧氏體的碳和合金元素含量不夠,甚至簧片組織中還殘存著未轉(zhuǎn)變的珠光體或未溶鐵素體,導(dǎo)致彈簧片淬火后硬度達(dá)不到。
4.彈簧鋼彈簧片硬度偏高。其主要原因是回火溫度偏低或保溫時(shí)間較短。
5.彈簧片淬火后硬度過低,導(dǎo)致硬度偏低。
同一批次的彈簧片變硬怎么辦?有的硬度不足、有的偏高,除了工藝上的原因外,熱處理設(shè)備也是一個(gè)要害的影響因素。往往將彈簧片散裝在金屬筐內(nèi),多重堆積,加熱十分不均勻,是造成了同一批次彈簧片硬度不均勻的重要原因之一。
深龍盾彈簧建議解決措施:合理控制加熱溫度和保溫時(shí)間,且在淬火后要對應(yīng)進(jìn)行檢查,防止出現(xiàn)回火硬度。另外,該箱式電阻爐為網(wǎng)帶爐,可以較好地解決同一批次彈簧片的硬度不均勻問題。
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